武汉汇启诚模塑有限公司针对塑料制品模具开发已经有20多年了。公司位于中国武汉市汉南区,是一家专业从事各种塑料模具设计、塑料模具制造加工于一体的塑料模具实体型企业,欢迎大家来电咨询。
当塑料件加工时模具内因排气不好而残留的大量气体受到流料挤压,产生大于注射压力的高压时,就会阻碍熔料充满型腔造成欠注。
对此,应检查有无设置冷料穴或其位置是否正确,武汉注塑模具,对于型腔较深的模具,应在欠注的部位增设排气沟槽或排气孔;在合模面上,可开设深为0.02~0.04mm,宽度为5~10mm的排气槽,排气孔应设置在型腔的充模处。使用水分及易挥发物含量**标的原料时也会产生大量的气体,导致模具排气不好。此时,应对原料进行干燥及清理掉易挥发物。
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考虑注塑生产的效率,便于浇注系统与塑件的分离。模具结构明确后,应考虑浇注系统和塑件便于分离,采用点浇口,潜伏式浇口弧形浇口,可实现流道系统和塑件自动分离。选择潜伏式浇口位置时,应**考虑在塑件本身的结构上,一方面减少注塑压力,另一方面以免生产时去掉浇口的困难。如侧浇口,搭接式浇口,圆环形浇口切除交易,而直接浇口,扇形浇口,护耳式浇口则较难切除。
料量不足、加料缓冲垫过大、料温太低或模温太低都会影响熔料的流动和成型压力,产生气泡。
螺杆预塑时背压太低、转速太高,使螺杆退回太快,空气容易随料一起推向机筒前端。熔料塑化不良。如果熔料在料筒中加热不足,塑化不良时,未完全熔融的料粒暴露在塑件表面时即形成斑纹。这种形若云母片状的暗斑,每片暗斑的面积接近于一颗料粒的大小。