管件接头塑料注塑-塑料注塑-汇启诚模塑(查看)

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淬狄与回火。这是产品热处理中的关键环节。若淬火加热时产生过热，不但会使工件造成较大的脆性，塑料注塑，而且在冷却时容易引起变形和开裂，塑料注塑件加工，严重影响产品寿命。冲模淬火加热时特应注意以免氧化和脱碳，应严格控制热处理工艺规范，在条件允许的情况下，塑料注塑加工，可采用真空热处理。淬火后应及时火，并根据技术要求采用不同的回火红艺。

料量不足、加料缓冲垫过大、料温太低或模温太低都会影响熔料的流动和成型压力，产生气泡。

螺杆预塑时背压太低、转速太高，使螺杆退回太快，空气容易随料一起推向机筒前端。熔料塑化不良。如果熔料在料筒中加热不足，塑化不良时，管件接头塑料注塑，未完全熔融的料粒暴露在塑件表面时即形成斑纹。这种形若云母片状的暗斑，每片暗斑的面积接近于一颗料粒的大小。

再生料料粒结构疏松，微孔中储留的空气量大；再生料的再生次数过多或与新料的比例太高（一般应小于20%）  

原料中含有挥发性溶剂或原料中的液态助剂如助染剂白油、润滑剂硅油、增塑剂二丁酯以及稳定剂、抗静电剂等用量过多或混合不均，以积集状态进入型腔，形成银纹。

塑料没有干燥处理或从大气中吸潮。应对原料充分干燥并使用干燥料斗。